PE管材擠出生產(chǎn)線特點(diǎn)
由加料系統(tǒng),、單螺桿擠出機(jī),、PE管材專用模具,、定徑、冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、收券機(jī)、控制系統(tǒng)組成PE管材擠出生產(chǎn)線,，其中擠出機(jī)是管材擠出生產(chǎn)線的重要核心部件之一,管材加工使用的主機(jī)都是單螺桿擠出機(jī)。在單螺桿擠出機(jī)設(shè)計中,如何實(shí)現(xiàn)在低加工溫度下高速擠出優(yōu)質(zhì)管材是一個關(guān)鍵技術(shù),。
在螺桿設(shè)計上,采用了BM結(jié)構(gòu)與屏障式結(jié)構(gòu)相結(jié)合,并增加了特殊的混煉段,不僅保證了管坯的塑化效果,而且物料在整個螺桿上的各個區(qū)域,熔體壓力較低, 壓力分布均勻, 同時嚴(yán)格控制剪切作用, 以獲得理想的物料溫度,。
在機(jī)筒設(shè)計中,采用了開槽機(jī)筒,特殊設(shè)計具有結(jié)構(gòu)的加料襯套,內(nèi)孔表面帶有多條具有斜度的溝槽,以保證PE高速喂料,在加料段設(shè)計有一個特殊的冷卻裝置,以實(shí)現(xiàn)對機(jī)筒喂料區(qū)域的溫度控制并與相鄰的機(jī)筒高溫區(qū)隔離。機(jī)筒各段有可控溫的加熱段,采用強(qiáng)制風(fēng)冷,擠出機(jī)產(chǎn)量具有良好的線性關(guān)系(便于同牽引速度同步調(diào)節(jié)), 為了實(shí)現(xiàn)高速擠出, 減速箱采用高扭矩,、低噪聲的減速箱,電機(jī)功率相應(yīng)配套,。
冷卻定徑裝置：定型模的作用是保證從機(jī)頭擠出的高溫型坯在玻璃化過程中得到固定的幾何形狀和尺寸,并在過程中將型坯的形變內(nèi)應(yīng)力和熱內(nèi)應(yīng)力基本消除, 以獲得符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制品,它是塑料擠出成型過程中的主要工藝裝置。
牽引裝置：牽引裝置是連續(xù)擠出塑料管材必要的輔助裝置,它的作用是給由機(jī)頭出來的己經(jīng)初步定型的PE提供一定的牽引力和牽引速度,克服冷卻定型過程中所產(chǎn)生的摩擦力,使塑料管材以均勻的速度從冷卻定型裝置中引出,。并通過調(diào)節(jié)牽引速度來調(diào)節(jié)PE管的壁厚,以獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的管材,。實(shí)踐證明在沒有牽引力作用下生產(chǎn)的塑料管材其拉伸強(qiáng)度明顯要比有牽引力作用下低,并且配上牽引裝置生產(chǎn)時還能提高產(chǎn)量。牽引裝置要求,。夾持器要能適應(yīng)支持加工多種口徑管村的需要,可以在一定范圍內(nèi)無級平滑的調(diào)速,在牽引過程中,牽引速度必須穩(wěn)定,。因?yàn)槿魏尾灰?guī)則的變動都會在制品表面形成波紋, 影響產(chǎn)品質(zhì)量, 牽引夾緊力要適中并能調(diào)節(jié), 在牽引過程中不打滑、跳動和震動, 以免管材永久變形,。
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